1) De kenmerken van chroomoxidegroen.
Chroomoxidegroen, zeshoekige kristalfamilie of amorf donkergroen poeder, met metaalachtige glans. Er zijn meestal twee tinten: licht olijfgroen en diep olijfgroen, met een metallic kleur. Relatieve dichtheid 5,21, smeltpunt 2266 graden, kookpunt 4000 graden. Het heeft een uitstekende hittebestendigheid, is bestand tegen een temperatuur van 1000 graden zonder verkleuring en heeft een uitstekende zuur- en alkalibestendigheid. Het product heeft een hoge zuiverheid, kleine deeltjesgrootte, uniforme verdeling en extreem harde kristallen. Extreem stabiel, zelfs wanneer waterstofgas onder rode hitte wordt geïntroduceerd, is er geen verandering. Oplosbaar in verwarmde kaliumbromaatoplossing, enigszins oplosbaar in zuren en basen, vrijwel onoplosbaar in water, ethanol en aceton.
2) De toepassing van chroomoxidegroen poeder.
Chroomoxidegroen wordt vooral gebruikt voor speciale staalsmelttapgaten, schuifplaatopeningen en grote verbrandingsovens. Het kan worden gebruikt voor het kleuren van keramiek en email, het kleuren van rubber, het bereiden van hittebestendige coatings, kunstpigmenten en drukinkt voor papiergeld en waardepapieren.
De kleur van chroomoxidegroen is vergelijkbaar met die van plantenchlorofyl en kan worden gebruikt als camouflageverf, waardoor het moeilijk te onderscheiden is bij infraroodfotografie.
Het wordt ook veel gebruikt in de metallurgie, bij het maken van vuurvaste materialen en bij het malen van poeders.
Het kan ook worden gebruikt als katalysator voor organische synthese en is een goed groen pigment, dat wordt gebruikt op terreinen als groene vloeren, groen glas en gekleurd cement.
3) Chroomoxide wordt als pigment gebruikt en wordt chroomoxidegroen genoemd.
Er zijn veel bereidingsprocessen, maar er zijn hoofdzakelijk drie veelgebruikte methoden: de bereiding van chroomoxide uit chroomoxide, de thermische ontledingsmethode van ammoniumsulfaatnatriumaluin en de directe thermische ontledingsmethode van chroomzuuranhydride.
3.1) Thermische ontledingsmethode van ammoniumsulfaat ton - natriumaluin
Deze methode is de basismethode voor de productie van chroomoxide in landen als de Verenigde Staten, Groot-Brittannië en Duitsland, en is de productiemethode geworden met de grootste productie, de beste kwaliteit en de meeste soorten chroomoxide in het buitenland. De voordelen zijn dat het productieproces eenvoudiger is dan dat van de vloeistoffasereductiemethode, de kosten lager zijn dan die van de chroomanhydride-ontledingsmethode, het aanpassingsvermogen breed is (het kan pigmenten, schuurmiddelen, vuurvaste materialen en metallurgisch chroomoxide produceren), het is geschikt voor grootschalige productie in een draaitrommeloven en er ontstaat in principe geen schadelijk gas tijdens het productieproces. Daarom vervangt het de vroege thermische ontledingsmethode van natriumaluin en ammoniumchloride. Bijna al het commerciële chroomoxide wordt direct of indirect geproduceerd uit natriumaluin, en de productie ervan is goed voor ongeveer 20% van de consumptie van natriumaluin.
De totale productiecapaciteit van chroomoxide in verschillende landen over de hele wereld bedraagt ongeveer 100,000 ton per jaar.
3.2) Directe thermische ontledingsmethode van chroomzuuranhydride.
Thermische ontledingsmethode van chroomanhydride: Chroomanhydride wordt thermisch ontleed bij 900 graden onder hoge temperatuuromstandigheden en enigszins gekoeld voordat het wordt verpletterd om het eindproduct te verkrijgen. De afgelopen jaren is de ontwikkeling van chroomoxide dat volgens deze methode wordt geproduceerd in China zeer snel gegaan. In 1999 bedroeg de productie van chroomoxide geproduceerd door chroomanhydride ongeveer 13.000 ton, wat twee keer zo complex is als het thermische ontledingsproces van chroomanhydride van chroomoxide van metallurgische kwaliteit geproduceerd door natriumchromaatreductie in de Tietai Gold Plant. Naarmate de temperatuur stijgt, zal chroomanhydride ontleden in vier soorten chroomoxiden. Terwijl het chroomanhydride smelt bij ongeveer 200 graden en begint te ontleden, zullen zuurstof en chroomoxide worden neergeslagen, zodat naarmate de temperatuur stijgt, zich geleidelijk chroomoxidekristallen kunnen vormen en groeien in de chroomanhydridesmelt. Deze methode heeft minder kristallografische defecten, kan veel uitstekende eigenschappen van chroomoxide-eenkristal behouden en heeft een hoge productkwaliteit, dus wordt deze op grote schaal gebruikt. Uit onderzoek is gebleken dat Cr2O3 al ontstaat als de temperatuur oploopt tot 470 graden, en door 550V volledig is omgezet naar Cr2O3. Tijdens het experiment bleek echter dat de werkelijke ontledingstemperatuur hoger was dan deze temperatuur. De reden is dat tijdens het ontledingsproces van Cr2O3 een dunne Cr2O3-film wordt gegenereerd om het oppervlak van het niet-omgezette chroomoxide te bedekken, terwijl het smeltpunt van Cr2O3 zeer hoog is (2266 ± 25), en de slechte warmteoverdracht de verdere ontleding van het chroomoxide. Om dit te bereiken kan een proces waarbij een kleine hoeveelheid water wordt toegevoegd, worden gebruikt om de reactietemperatuur te verlagen. Aan de ene kant is Cr2O3 zeer oplosbaar in water, en aan de andere kant kan het het additief en de Cr2O3-grondstof gelijkmatig laten mengen. De resultaten van de monsteranalyse geven aan dat de massafractie van Cr2O3 meer dan 99% heeft bereikt. De reactietemperatuur en -tijd hebben ook een aanzienlijke invloed op de ontleding van chroomzuuranhydride.
3.3) Bereiding van chroom(III)oxide uit chroomoxide
Hoewel er tot nu toe veel methoden zijn om chroom(III)hydroxide te produceren uit een chroom(III)sulfaatoplossing door middel van neutralisatie en scheiding, is het geproduceerde chroom(III)hydroxide een fijne colloïdale substantie, die moeilijk te behandelen is en een lage zuiverheid heeft. . Na langdurige opslag is het onoplosbaar in zuur en alkali; Als de neutralisator alkalimetaalhydroxiden of -carbonaten gebruikt, zal deze bovendien onoplosbare of onoplosbare bijproducten vormen, wat het gebruik van de neutralisator beperkt en de promotie van deze methode beperkt. Om dit probleem op te lossen, stelde het Duitse octrooischrift 418050 de volgende reactiemethode voor om chroom (III) hydroxide te produceren:
Maar deze methode kent ook gebreken: de handeling is complex en ijzer is gemakkelijk te mengen met chroom(III)hydroxidedoek. Daarom wordt chroom(III)hydroxide bereid door het neutraliseren van een waterige chroom(III)chloride-oplossing, die gemakkelijk te gebruiken is.
Bovendien wordt het in water oplosbare driewaardige chroomzout gebruikt om chroomoxide te produceren via chroom (III) hydroxide of chroomhydroxide (CROOH); Chroomhoudend afval gebruiken om chroomoxide te produceren; Bereiding van chroomoxide van pigmentkwaliteit uit chroomoxide dat niet van pigmentkwaliteit is; Directe productie van smeltgeblazen chroomoxide met behulp van aluminotherme of silicothermische methoden.
Welkom bij onderzoek naar meerChroomoxide groenper email:Vip@Greefield.com of via WhatsAPP:+86139 5726 4669vlot, het TDS-verzoek doorWat is de APP .
